Omogenizator de amestecare și agitare de înaltă forfecare, de dimensiuni mari și mici

Mixor omogenizator de înaltă forfecare, de dimensiuni mici și mari

Prezentare produs:

Mixor omogenizator de înaltă forfecare, de dimensiuni mici și mari este utilizat în aplicații în care amestecarea tradițională nu poate atinge performanțele necesare, cum ar fi producția de emulsii și suspensii. Efectul pe care amestecarea tradițională nu îl poate obține în câteva ore, dispersorul în loturi îl realizează în câteva minute. Eficiența sa se bazează pe principiul rotor-stator. Viteza periferică a rotorului furnizează forța de forfecare necesară pentru reducerea dimensiunii picăturilor și a particulelor solide.

Principiu de funcționare:

Omogenizator de dispersie de înaltă forfecare, omogenizator de emulsificare de înaltă forfecare, dispersor de emulsificare de înaltă forfecare intermitent

Dispersia de înaltă forfecare este procesul de introducere eficient, rapid și omogen a uneia sau mai multor faze (lichide, solide, gazoase) într-o altă fază continuă nemiscibilă (de obicei lichidă). În mod obișnuit, fazele sunt nemiscibile. Când se introduce energie externă, cele două materiale se recombină într-o fază omogenă. Datorită vitezei tangențiale mari generate de rotația de mare viteză a rotorului și a energiei cinetice puternice aduse de efectele mecanice de înaltă frecvență, materialele sunt supuse acțiunilor combinate de forfecare mecanică și hidraulică puternică, compresie centrifugă, frecare de strat de lichid, impact, ruptură și turbulență în spațiul îngust dintre stator și rotor, formând suspensii (solid/lichid), emulsii (lichid/lichid) și spume (gaz/lichid). Astfel, fazele solide, lichide și gazoase nemiscibile se dispersă și emulsifică instantaneu, omogen și fin sub acțiunea proceselor mature adecvate și a aditivilor corespunzători, iar după cicluri de înaltă frecvență, se obțin în final produse stabile de înaltă calitate.

De zeci de ani, seria de produse DISPERSING a fost întotdeauna un simbol al calității și fiabilității, putând fi aplicată la aproape toate procesele de emulsificare, suspensie și dizolvare. Structurile diferite ale capetelor de lucru (rotor + stator) pot satisface cerințele diferite de amestecare, dispersie și emulsificare. Există mai multe moduri de etanșare, putând fi instalate în diferite poziții ale recipientului și funcționa la presiuni de până la 16 bar și temperaturi de până la 160°C.

Parametri produs:

Seria EC oferă două tipuri de montare cu flanșă: KT (tip la presiune atmosferică) și KD (tip la presiune rezistentă). Este potrivit pentru condiții de lucru la presiune atmosferică, închisă, vid și sub presiune.
· Susținere cu rulmenți, module combinate, fără contaminare a materialelor, este alegerea ideală pentru industria chimică, alimentară și cosmetică care necesită un nivel înalt de curățenie.
· Design rațional, ușor de curățat și demontat, conform cerințelor de igienă GMP.
· Se poate alege etanșare: etanșare cu manșetă, etanșare mecanică.
· Realizează pe deplin dispersia, emulsificarea, omogenizarea, dizolvarea și reacția de înaltă calitate, facilitând producția dumneavoastră.

Ordinea recomandată de adăugare a materialelor

La utilizarea omogenizatorului de amestecare de înaltă forfecare, ordinea recomandată de alimentare a materialelor este următoarea:

1. Adăugați toate componentele cu vâscozitate minimă în recipient și începeți amestecarea.

2. Adăugați restul de lichide sau componente solubile.

3. Adăugați solidele care necesită agitare mecanică intensă sau solidele care necesită un anumit timp pentru reacție chimică.

· Tipuri de capete de lucru principale opționale:

1. Capacitatea maximă de procesare în lot din tabel a fost determinată folosind apă ca mediu;
2. Capacitatea de procesare în lot depinde de vâscozitatea materialelor și de conținutul de solide. Dacă întâmpinați dificultăți la alegerea modelului, vă rugăm să contactați compania Yuedi pentru consultare;
3. Pentru cerințe speciale precum temperaturi înalte, materiale inflamabile/explozive sau corozive, vă rugăm să confirmați în text înainte de personalizare, pentru a evita pericolele și pierderile;
4. Datele din acest tabel pot diferi din cauza îmbunătățirilor tehnice sau personalizării, conform produsului real.